傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計算機數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。 


CNC機械加工作為一種全新的加工方式，許多技術(shù)都在摸索中。在這里，我們給想要入行的新人總結(jié)了25條編程技巧，希望能有所幫助。

• 1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
• 2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
• 3.工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
• 4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
• 5.平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
• 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
• 7.校表平面四邊角要鑼平。
• 8.凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。
• 9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。
• 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
• 11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
• 12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
• 13.合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
• 14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。
• 15.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。
• 16.小刀清角,大刀精修。
• 17.不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。
• 18.毛坯材料硬度高：逆銑較好。
• 19.毛坯材料硬度低：順銑較好。
• 20.機床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。
• 21.零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。
• 22.粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。
• 23.刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）。
• 24.刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）。
• 25.凡含洛元素的鋼料,下刀要下小些,因為此種鋼料有粘刀性